Serie de cobre rojo

desempeño ordinario

El cobre rojo es un tipo de cobre puro, generalmente se puede considerar aproximadamente como cobre puro, la conductividad y la plasticidad son mejores, pero la resistencia y la dureza son pobres. El cobre tiene una excelente conductividad térmica, ductilidad y resistencia a la corrosión. Las trazas de impurezas en el cobre tienen un efecto grave sobre la conductividad y la conductividad térmica del cobre.

Entre ellos, el titanio, el fósforo, el hierro y el silicio reducen significativamente la conductividad, mientras que el cadmio y el zinc tienen poco efecto. La solubilidad del azufre, el selenio y el telurio en el cobre es muy pequeña y pueden formar compuestos frágiles con el cobre, que tienen poco efecto sobre la conductividad eléctrica, pero pueden reducir la plasticidad del procesamiento.

El cobre en la atmósfera, agua de mar y algunos ácidos no oxidantes (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico diluido), álcalis, soluciones salinas y una variedad de ácidos orgánicos (ácido acético, ácido cítrico), tiene buena resistencia a la corrosión y se utiliza en la industria química. .

Además, el cobre tiene buena soldabilidad, puede procesarse en frío y termoplástico en una variedad de productos semiacabados y productos terminados. En la década de 1970, la producción de cobre rojo superó la producción total de todas las demás aleaciones de cobre.

Propiedades físicas

Las trazas de impurezas en el cobre tienen un efecto grave sobre la conductividad y la conductividad térmica del cobre. Entre ellos, el titanio, el fósforo, el hierro y el silicio reducen significativamente la conductividad, mientras que el cadmio y el zinc tienen poco efecto.

La solubilidad del oxígeno, azufre, selenio y telurio en el cobre es muy pequeña y puede formar compuestos frágiles con el cobre, lo que tiene poco efecto sobre la conductividad eléctrica, pero puede reducir la plasticidad del procesamiento. Cuando el cobre rojo ordinario se calienta en una atmósfera reductora que contiene hidrógeno o monóxido de carbono, es fácil que el hidrógeno o el monóxido de carbono interactúen con el óxido cuproso (Cu2O) en el límite del grano para producir vapor de agua a alta presión o gas dióxido de carbono, que puede romper el cobre. .

Este fenómeno a menudo se denomina "enfermedad del hidrógeno" del cobre. El oxígeno es perjudicial para la soldabilidad del cobre. El bismuto o el plomo y el cobre producen eutécticos con un punto de fusión bajo, lo que hace que el cobre produzca fragilidad en caliente. Cuando el frágil bismuto se distribuye en finas películas a lo largo de los límites de los granos, el cobre se vuelve frágil en frío. El fósforo puede reducir significativamente la conductividad eléctrica del cobre, pero puede mejorar la fluidez del líquido de cobre y mejorar la soldabilidad.

Una cantidad adecuada de plomo, telurio, azufre, etc. puede mejorar la maquinabilidad. La resistencia a la tracción de la lámina de cobre recocido a temperatura ambiente es de 22 ~ 25 kg fuerza/mm 2, el alargamiento es de 45 ~ 50% y la dureza Brinell (HB) es de 35 ~ 45.

1. Soldadura con oxiacetileno

Para soldar cobre, oxígeno y acetileno se puede utilizar alambre 201 (o alambre 202) y fundente 301. Después de un precalentamiento de 400 a 700 ℃ antes de soldar, suelde con llama usando llama neutra y mayor potencia de llama. Con menos capas de soldadura, la tensión de soldadura se reduce martillando después de soldar.

2. Soldadura por arco metálico protegido

La soldadura por arco con electrodo de cobre puede elegir electrodo de cobre 107 o cobre 227. La fuente de alimentación es una conexión CC invertida. La temperatura de precalentamiento antes de soldar es de 300~500℃. Durante la soldadura se utilizan arco corto y línea recta. Después de soldar, la costura de soldadura se martilla para reducir la tensión de soldadura.

3. Soldadura por arco de argón y tungsteno

El alambre de soldadura y el fundente utilizados en la soldadura por arco de tungsteno y cobre son los mismos que los utilizados en la soldadura con oxiacetileno, y la fuente de alimentación está conectada directamente con CC. Precaliente antes de soldar, pero la temperatura no debe ser demasiado alta.

El cobre rojo se utiliza mucho más que el hierro puro y cada año el 50% del cobre se purifica mediante electrólisis para su uso en la industria eléctrica. El cobre mencionado aquí debe ser muy puro y contener más del 99,95% de cobre.

Una cantidad muy pequeña de impurezas, especialmente fósforo, arsénico, aluminio, etc., reducirá en gran medida la conductividad del cobre. Se utiliza principalmente para fabricar equipos eléctricos como generadores, buses, cables, dispositivos de conmutación, transformadores y equipos de conducción de calor como intercambiadores de calor, tuberías, colectores planos de dispositivos de calefacción solar.

El oxígeno en el cobre (la fundición de cobre es fácil de mezclar con una pequeña cantidad de oxígeno) tiene un gran impacto en la conductividad; el cobre utilizado en la industria eléctrica generalmente debe ser cobre libre de oxígeno. Además, el plomo, el antimonio, el bismuto y otras impurezas harán que la cristalización del cobre no se pueda combinar, lo que provocará fragilidad en caliente y también afectará el procesamiento del cobre puro.

Este tipo de cobre puro con alta pureza generalmente se refina mediante electrólisis: el cobre impuro (cobre grueso) se usa como ánodo, el cobre puro se usa como cátodo y la solución de sulfato de cobre se usa como electrolito. Cuando pasa la corriente, el cobre impuro del ánodo se funde gradualmente y el cobre puro precipita gradualmente en el cátodo. El cobre así refinado. Pureza hasta 99,99%.

El cobre también se utiliza en anillos de cortocircuito de motores, producción de sensores de calentamiento electromagnéticos y componentes electrónicos de alta potencia, terminales de barras de cableado, etc.

El cobre también se utiliza en puertas, ventanas, pasamanos y otros muebles y decoración.