Inconel 600 UNS N06600
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación a temperaturas más altas, con buena resistencia en ambientes de carburación y que contienen cloruro.
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo diseñada para usarse desde temperaturas criogénicas hasta elevadas en el rango de 2000 grados F (1093 grados C). El alto contenido de níquel de la aleación le permite conservar una resistencia considerable en condiciones reductoras y la hace resistente a la corrosión por varios compuestos orgánicos e inorgánicos. El contenido de níquel le confiere una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro y también proporciona una excelente resistencia a las soluciones alcalinas.
La aleación de níquel 600 está disponible en Changjin en varillas, barras, alambres, material de forja, placas, láminas, tiras, tuberías y tubos. Estos formularios cumplen o superan una serie de estándares diferentes de ASTM, ASME, SAE, AMS, BS, DIN, ISO, QQ y MIL-DTL.
Disponemos y vendemos aleación de níquel 600 e Inconel® 600 en tuberías, tubos, láminas, tiras, placas, barras redondas, barras planas, material de forja, hexágonos, alambres y secciones extruidas. El tamaño del producto se puede personalizar según las necesidades del cliente.
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● Se puede personalizar cualquier tipo y tamaño.
● Cantidad mínima de pedido: desde 10 kg
● Método de pago: FOB Shanghai, etc., CNY o USD
● Método de envío: transporte marítimo, ferroviario y aéreo.
● Embalaje: embalaje resistente
Varilla, barra, alambre y material de forja
ASTM B 166/ASME SB 166, ASTM B 564/ASME SB 564, Código ASME Casos 1827 y N-253, SAE/AMS 5665 y 5687, BS 3075NA14 y 3076NA14, DIN 17752, 17753 y 17754, ISO 9723 9724, y 725 , MIL-DTL-23229, QQ-W-390
Placa, Hoja y Tira
ASTM B 168/ASME SB 168, ASTM B 906/ASME SB 906, Código ASME Casos 1827 y N-253, SAE/AMS 5540, BS 3072NA14 y 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228
Tubería y tina
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 163/ASME SB 163, ASTM B 516/ASME SB 516, ASTM B 517/ASME SB 517, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829, Código ASME Casos 1827, N-20, N-253 y N-576, SAE/AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227
| Product Name | Monel / Hastelloy / INCOLOY Alloy | ||
| Type | Bar / Rod | Pipe /Tube | Plate/Sheet |
| Size | φ4-50mm;or as required Length:2000-12000mm |
φ6-273mm;δ1-30mm;or as required Length:1000-12000mm |
Width:40-3500mm,or as required Length:As Required |
| Standard | ASTM,JIS, AISI, GB, DIN, EN | ||
| Grade (ASTM UNS) |
Inconel: Inconel100,Inconel 600,Inconel 601,Inconel602CA Inconel 617, Inconel 625LCF, Inconel 686 Inconel 690 Inconel 718, Inconel 725, Inconel X-750 Hastelloy: Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy C Hastelloy C-22, Hastelloy C-4, Hastelloy C-276 Hastelloy C-2000, Hastelloy G, Hastelloy G-3 Hastelloy G-35 Monel: Monel 400, Monel 401, Monel 404, Monel R405 Monel K-500 Nickel: Nickel 200, Nickel 201, Nickel 205 Nimonic: Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 90,Nimonic 105 Nimonic 115, Nimonic 901 Udimet: Udimet 188, Udimet 720, Udimet R41, Udimet 300 Haynes: Haynes 230, Haynes 556, Haynes 188 Incoloy: Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 925, Incoloy 926 GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 Alloy: Alloy 20/28/31; |
||
| Grade (EN) | 2.4060, 1.4980, 1.4529, 2.4460, 1.4563, 1.4886, 1.4876, 1.4876, 2.4858, 2.4816, 2.4851, 2.4856, 2.4856, 2.4668, 2.4669, 2.4360, 2.4375, 2.4819 | ||
| Surface | Bright, Polished, Pickling, Acid cleaning, Sandblasting | ||
| Technique | Cold Rolled Hot Rolled | ||
| Edge | Mill Edge / Slit Edge | ||
| Supply Ability | 5000 Ton/Tons per Month | ||
Chemical Requirements
| Chemical Requirements | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | C | Mn | Cr | S | Si | Fe | |
| Max | .15 | 1.0 | 17.0 | .015 | .5 | 10.0 | |
| Min | 72.0 | 14.0 | 6.0 | ||||
Tensile Data
| Mechanical Property Requirements | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Ultimate Tensile | Yield Strength (0.2% OS) | Elong. in 2 in. or 50mm or 4D, min., % | R/A | Hardness | |
| Cold Worked/As worked | |||||
| Min | 110 KSi | 85 KSi | 10 | ||
| Max | |||||
| Min | 760 MPa | 585 KSi | |||
| Max | |||||
| Hot Worked/As worked | |||||
| Min | 90 KSi | 40 KSi | 25 | ||
| Max | |||||
| Min | 620 MPa | 275 MPa | |||
| Max | |||||
Fundas de termopar. Tubos de craqueo de dicloruro de etileno (EDC). Conversión de dióxido de uranio en tetrafluoruro en contacto con ácido fluorhídrico.
Producción de álcalis cáusticos particularmente en presencia de compuestos de azufre. Recipientes de reactores y tubos de intercambiadores de calor utilizados en la producción de cloruro de vinilo.
Equipos de proceso utilizados en la producción de hidrocarburos clorados y fluorados.
En los reactores nucleares, los usos son para componentes tales como tubos cortos de entrada de barras de control, componentes y sellos de la vasija del reactor, secadores de vapor y separadores en reactores de agua en ebullición.
En reactores de agua a presión se utiliza para tubos guía de barras de control y placas deflectoras de generadores de vapor, etc.
Sellos, ventiladores y accesorios de retorta de horno. Hogares de rodillos y tubos radiantes, especialmente en procesos de nitruración de carbono.
